Der Versand von Kabeltrommeln aus Holz ins Ausland ist schwieriger als die meisten Käufer denken. Nach unserer Erfahrung im Werk gehören zu den häufigsten Problemen Flanschrisse, lockere Schrauben und Trommelverformungen.
Hohe Luftfeuchtigkeit und Holzausdehnung auf langen Reisen führen häufig dazu, dass Flansche platzen, während Vibrationen dazu führen können, dass sich Schrauben lösen, was die Stabilität der Trommel verringert. Schwere Kabel können die Trommel verformen, wenn die Trommel nicht verstärkt ist, was das Abwickeln vor Ort- erschwert.
Schimmel- und Feuchtigkeitsschäden treten bei unsachgemäß getrocknetem Holz häufig auf und führen zu einer schwächeren Struktur und Käuferbeschwerden.
Typisch sind auch Kantenschäden durch Containerzurrungen und Bodenschäden beim Entladen, insbesondere wenn Schutzmaßnahmen außer Acht gelassen werden.
Um Ausfälle zu vermeiden, empfehlen wir die richtige Flanschdicke, drehmomentkontrollierte Schrauben, ofengetrocknetes Holz und eine sichere Handhabung des Behälters. Diese Vorsichtsmaßnahmen stellen sicher, dass die Fässer unversehrt, sicher und sofort einsatzbereit ankommen.
Während des ersten Versandvorgangs stellten wir aufgrund mangelnder Erfahrung fest, dass sich Schimmel bildete.
Dies lag daran, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes 20 % überstieg. Daher beherrschten wir im Laufe des nächsten Jahrzehnts Methoden zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts und stellten sicher, dass keine exportierten Produkte Schimmel entwickelten.
Die feuchte Umgebung des Seetransports fördert zusätzlich die Schimmelbildung. Wenn das Holz von Anfang an trocken ist und der Behälter nicht nass wird, kann es zu keiner Schimmelbildung kommen.
